Характеристика результатов очистки станции очистки

Эта система очистки сточных вод является более высокотехнологичной благодаря применению технологии ультрафильтрации на половолоконных мембранах. Ее главными отличиями от классической схемы являются:

более высокая степень надежности и автоматизации процесса водоочистки;

более высокие капитальные затраты на приобретение оборудования, но существенно более низкие эксплуатационные затраты благодаря отсутствию необходимости ежегодной замены ионообменных смол, закупки реагентов для их регенерации, длительный (до 10 лет для керамических мембран и до 5 лет для полых волокон) срок службы мембранных элементов в установке ультрафильтрации, что впоследствии приведет к значительной экономии финансовых средств предприятия;

отсутствие возможности проскока остаточных концентраций тяжелых металлов при несвоевременной регенерации ионообменного оборудования, а также потребности в самих реагентах для регенерации и кондиционирования ионообменных смол, и, следовательно, значительное снижение анионного состава очищенных сточных вод.

Использование комбинации электрофлотации, ультрафильтрации и низконапорного обратного осмоса позволяет значительно сократить как водопотребление и водоотведение, так и затраты на эксплуатации очистных сооружений промышленного предприятия. При этом существенно повышается рентабельность гальванического производства [32].

Разработанная технология очистки сточных вод с применением комбинирования электрофлотации, ультрафильтрации и низконапорного обратного осмоса, рекомендуется к внедрению на модернизируемых и вновь строящихся очистных сооружениях гальванического производства в регионах с жесткими требованиями ПДК.

Основные характеристики технологии:

очень высокая эффективность очистки воды;

низкие эксплуатационные затраты;

возможность регулирования качества очистки воды (после микро- ультрафильтрации и/или после обратного осмоса);

возможность увеличения производительности очистных сооружений благодаря модульности исполнения;

компактное оборудование (низкая высота и/или занимая технологическими установками площадь);

сокращение водопотребления на 90-95% и отсутствие сброса жидких отходов (оборотное водоснабжение).

Реализация мероприятий на всех уровнях разработки и внедрения систем замкнутого водооборота определяет перспективы создания экологически безопасного гальванического производства, что позволяет:

достичь стабильности очистки за счет гибкости и высокой приспособляемости мембранной технологии к изменению качественного и количественного состава сточных вод;

обеспечить замкнутый водооборот на предприятии с возвратом воды в производство не менее 95%;

получать очищенную промывную воду, соответствующую требованиям ГОСТ 9.314-90 кат.2 «Вода для гальванического производства и схемы промывок. Общие требования»;

исключить слив сточных вод в канализацию, на рельеф местности, в водоемы рыбохозяйственного назначения, тем самым, повысив экологическую безопасность производства [31].

Схема оборотного водоснабжения представлена на листе №2.

Перейти на страницу: 1 2 

Другие статьи

Аппаратурно-программные средства исследования радиационного фона
Земная кора содержит естественные радиоактивные элементы (ЕРЭ), создающие естественный радиационный фон. В горных породах, почве, атмосфере, водах, растениях и тканях живых организмов присут ...

Гармония человека и природы
Резко проявившиеся в последние годы отрицательные для природы и самого человека последствия антропогенной деятельности заставляют пристальнее всмотреться в систему экологических взаимоотнош ...

Опасные и вредные факторы на рабочем месте пользователя ПЭВМ
Операторы ПЭВМ, программисты сталкиваются с воздействием таких физически опасных и вредных производственных факторов, как повышенный уровень шума, неудовлетворительные микроклиматические па ...