Изготовление алюминиевого профиля из стандартного цилиндрического слитка - осуществляется на прессовых комплексах: Р-150 с усилием прессования 1500 тонн; Р-280 с усилием прессования 2800 тонн; Р-188 с усилием прессования 1705 тонн; Р-146 с усилием прессования 1320 тонн; Р-147 с усилием прессования 1320 тонн; Р-200 с усилием прессования 2000 тонн.
Для всех комплексов характерен высокий уровень автоматизации производственного процесса производства алюминиевого профиля, включающего несколько этапов: нагрев слитка с созданием градиента температур по длине → резка слитка в размер, необходимый для прессования → собственно прессование с натяжением → закалка полученного профиля правка профиля с помощью правильно-растяжного устройства → резка профиля → окончательная термообработка (старение) в специальных автоматических газовых печах.
Наличие прессов разного усилия прессования и использующих слитки разного диаметра позволяет предприятию гибко и оперативно реагировать на возрастающие требования заказчиков. В настоящее время производством освоено более 3000 наименований профиля.
Прессовый комплекс ПБ 8841 имеет в своем составе гидравлический горизонтальный пресс с индивидуальным приводом, закалочное устройство, пуллер, правильно-растяжной агрегат, отрезной станок и печь старения. Прессовые комплексы Р-150, Р-280 управляются современными промышленными компьютерами и имеют в своем составе гидравлический горизонтальный пресс с индивидуальным приводом, закалочное устройство, пуллер, правильно-растяжной агрегат, отрезной станок и печи старения.
С места хранения слитки перемещаются на разгрузочный стол пресса. Слитки подаются по одному в газовую печь нагрева, где они нагреваются до температуры 450-4800С. От слитка отрезается заготовка горячими ножницами и подаётся в контейнер пресса.
В прессе заготовка выдавливается через прессовую фильеру, образую профиль.
Изделие нужной формы на закалочном столе охлаждается до температуры окружающей среды.
Изготовленный профиль распиливаются на мерные длины и укладывают в тары. Тары с профилем подвергаются термообработке в газовых печах старения.
В печи старения профиль нагревается до 190 0С и выдерживается при такой температуре 5-8 часов.
Состаренный профиль отправляется на участок полимерно-порошкового покрытия [12 - c.11].
Другие статьи
Эколого-экономическое обоснование системы раздельного обращения с твердыми бытовыми отходами в Санкт-Петербурге
Жизнедеятельность человека неизбежно связана с образованием огромного
числа разнообразных отходов. В последние десятилетия по всему миру увеличился
рост потребления, что привело к существенн ...
Воздействие топливно-энергетического комплекса на окружающую среду
При оценке экологических следствий
жизнедеятельности городского населения ученые вывели так называемый экологический
эквивалент современного человека. Это территория с частично или полностью ...
Нефтяные загрязнения окружающей среды
Окружающая среда дает промышленному предприятию все необходимое для продолжения технологического цикла. По мере того, как развивается и расширяется производство, предприятию требуется все большее коли ...