Изготовление алюминиевого профиля из стандартного цилиндрического слитка - осуществляется на прессовых комплексах: Р-150 с усилием прессования 1500 тонн; Р-280 с усилием прессования 2800 тонн; Р-188 с усилием прессования 1705 тонн; Р-146 с усилием прессования 1320 тонн; Р-147 с усилием прессования 1320 тонн; Р-200 с усилием прессования 2000 тонн.
Для всех комплексов характерен высокий уровень автоматизации производственного процесса производства алюминиевого профиля, включающего несколько этапов: нагрев слитка с созданием градиента температур по длине → резка слитка в размер, необходимый для прессования → собственно прессование с натяжением → закалка полученного профиля правка профиля с помощью правильно-растяжного устройства → резка профиля → окончательная термообработка (старение) в специальных автоматических газовых печах.
Наличие прессов разного усилия прессования и использующих слитки разного диаметра позволяет предприятию гибко и оперативно реагировать на возрастающие требования заказчиков. В настоящее время производством освоено более 3000 наименований профиля.
Прессовый комплекс ПБ 8841 имеет в своем составе гидравлический горизонтальный пресс с индивидуальным приводом, закалочное устройство, пуллер, правильно-растяжной агрегат, отрезной станок и печь старения. Прессовые комплексы Р-150, Р-280 управляются современными промышленными компьютерами и имеют в своем составе гидравлический горизонтальный пресс с индивидуальным приводом, закалочное устройство, пуллер, правильно-растяжной агрегат, отрезной станок и печи старения.
С места хранения слитки перемещаются на разгрузочный стол пресса. Слитки подаются по одному в газовую печь нагрева, где они нагреваются до температуры 450-4800С. От слитка отрезается заготовка горячими ножницами и подаётся в контейнер пресса.
В прессе заготовка выдавливается через прессовую фильеру, образую профиль.
Изделие нужной формы на закалочном столе охлаждается до температуры окружающей среды.
Изготовленный профиль распиливаются на мерные длины и укладывают в тары. Тары с профилем подвергаются термообработке в газовых печах старения.
В печи старения профиль нагревается до 190 0С и выдерживается при такой температуре 5-8 часов.
Состаренный профиль отправляется на участок полимерно-порошкового покрытия [12 - c.11].
Другие статьи
Проект инвентаризации выбросов загрязняющих веществ ЗАО Кубаньтехгаз
Длительное время локальные загрязнения атмосферы сравнительно быстро
разбавлялись массами чистого воздуха. Пыль, дым, газы рассеивались воздушными
потоками и выпадали на землю с дождем и сне ...
Воздействие промышленности на животных и окружающую среду
Человек издавна оказывал
влияние на природу, воздействуя как на отдельные виды животных, так и на
сообщества в целом. Но лишь в текущем столетии рост населения, а главным
образом качественн ...
Выживаемость и поведенческая активность Daphnia magna как критерий качества
р. Протвы в районе г. Обнинска
Оценка качества воды в р. Протвы проводилась в рекреационной зоне г.
Обнинска и санитарно-защитной зоне ФЭИ по выживаемости и поведенческой
активности дафний [33]. В качестве показателей в остром оп ...