Способы сокращение загрязнения атмосферы

В электрофильтрах для промывки и охлаждения электродов расходуется 0.5-1.5 кг воды и 3.6-4.3 МДж электроэнергии на 1000 м куб. газа.

Затраты на устройства для очистки от пыли и газов всех основных источников загрязнения атмосферы доменного цеха, т.е. газов, отводимых при загрузке кокса в бункеры, транспортировании и сортировке руды и кокса перед загрузкой в печь, отводе доменного газа и воды из очистных сооружений и отстойников, составляет примерно 15-20 % суммы всех капиталовложений цеха, включая и все соответствующие вспомогательные службы.

Объем капиталовложений зависит от мощности предприятия и его технической оснащенности. Некоторые устройства используют одновременно для нескольких пылегазоочистных агрегатов (газоходы, отстойники устройства для переработки шлама, вспомогательные агрегаты), благодаря чему объем капиталовложений снижается.

Эксплуатационные затраты на очистные сооружения доменного цеха зависят в основном от стоимости электроэнергии, водоснабжения и обслуживания.

Таблица 3.1 - Способы переработки пылей и шламов

Способы

Схема технологического процесса

Особенности и преимущества

Классификация в гидроциклоне

Отделение частиц, содержащих свинец и цинк, изготовление миниокатышей – спекание на агломашине.

Продукт после удаления 60-80% цинка применяется как компонент аглошихты. В процессе агломерации используется углерод, содержащийся в пыли.

Получение окатышей:

а) миниокатышей

Обезвоживание – смешивание – окомкование – спекание на агломашине.

Использование миниокатышей предотвращает снижение газопроницаемости шихты при производстве агломерата.

б) хлорированных неофлюсованных

Окислительный обжиг исходного материала – смешивание – окомкование – обжиг.

Возможность использование пыли разного происхождения. Высокая степень очистки от цинка и других примесей.

в) металлизованных

Обезвоживание – смешивание – окомкование – восстановительный обжиг – доменная (электросталеплавильная) печь.

Высокая степень очистки от цинка, свинца, соединений щелочных металлов. Снижение расхода кокса в доменной печи. Создание бескоксовой металлургии.

г) безобжиговых

Обезвоживание – смешивание со связывающим – окомкование – сушка – доменная печь или конвертер

Низкие капитальные затраты из-за отсутствия обжигового оборудования.

Таблица 3.2 - Валовые выделения примесей на литейном дворе

Объем печи, м3

Производительность печи, т/сут.

Количество примесей кг/т чугуна

Пыли

СО

SO2

1033

1720

0,7

1,1

0,165

1513

2520

0,6

0,95

0,15

2000

4350

0,5

0,85

0,13

2700

5500

0,4

0,7

0,115

5000

11500

0,4

0,7

0,11

Перейти на страницу: 1 2 3 4

Другие статьи

Управление документацией
В соответствии с требованиями стандарта ГОСТ Р ИСО 14001-2007 организация должна устанавливать состав информации по системе управления, актуализировать ее и хранить. В общем виде информация (на бума ...

Оценка загрязнения почв
Почвенный покров Земли представляет собой важнейший компонент биосферы. Именно почвенная оболочка определяет многие процессы, происходящие в биосфере. Важнейшее значение почв состоит в акку ...

Аналитический обзор
Грибы - большая группа эукариотных гетеротрофных организмов с абсорбционным (осмотрофным) способом питания, включающая по данным разных авторов, от 100000 до 250000 видов [Гарибова, Лекомцева, 2005 ...